工作职责：1、2010-03~2011-07 任职项目工程师 工作期间负责新产品的设计、样品的制作，小批量的试产及量产的跟进 1.1电芯打样：183 款 1.2电芯试产及量产项目： 362 款 2、2011-07~2012-07任职PRJ工程师，负责试产（NPI）、量产（MP）项目 工作期间负责试产及量产跟进；负责项目优率、利用率提升与改善；负责所有新材料中试评估 主要负责A类客户项目：酷派、海尔、海信等 当时负责的高能量密度酷派案子494252-1500mAh-3.7V 由60报价良率提升到83的实际生产良率 3、2012-07~2014-02任职PRJ资深工程师 工作期间统筹管理小组工作和项目安排： 3.1负责MP整体优率、利用率提升及改善：TTL优率每年以~2的提升 3.2负责所有材料中试评估验收及推广：成功评估验收33款新材料，涉及钴酸锂（40）、石墨（30）、隔膜（20）、电解液（10）； 降低了材料成本 3.3负责主持制定本部门的品质目标，主持部门周例会及早会，组织制造部门（PRD、PME、QA）召开持续改善会议,制定持续改善行动计划,及监督持续改善项目的落实． 4、项目文件的编制 QCFC、MI& BOM、Engineering package及ERP系统的应用。 5、项目报告 FA report、Package summary、 材料和项目Pilot run evaluation report、MP Summary report 6、锂电技术 6.1精通聚合物锂离子电池尺寸结构设计 6.2熟悉聚合物锂离子电池全套生产工艺和技术，熟悉相关设备和原材料

工作职责：1、统筹项目管理 1.1 NPI（新产品导入） 242款，其中包括：广达、富士康、HP、清华同方、哈曼… 1.2 主导公司第一款4S笔记本电芯（同方586273-4000mAh）配组方案的评估，并满足客户需求得到客户认可 1.3 MP（量产）400款 1.4新材料中试评估导入 40款：新增降本15款、替代资源(第二、第三供应商) 20款、升级材料5款 所有产品均按客户要求按时且高质量完成并出货 &#160； 2、掌握电芯设计，运用6sigma管理方法进行工艺、工序优化 2.1优化电芯尺寸设计，取消了RD转交需试卷的传统做法，100的保证了的电池设计输出，同时节省转交到PRJ文件发行L/T 2.2 材料优化统一：配方优化50、箔材优化30 2.3 取消负极折极耳（每年收益 18W）；取消正极头部空箔贴绕胶（每年收益 27W）；夹具化成工艺成功评估导入 2.4 优化原系统中订单BOM发料量不合理的错误，避免了物料多请购和呆滞浪费的问题 2.5 主导解决了电池保液量不良、K值不良、大电池黑斑低容等困扰电芯生产影响电芯良品率的重大问题 … 提高效率、节约成本 &#160； 3、成本costdown，提升优率降低成本 任职期间优率稳步提升，优率由74提升至92，解决了： 3.1 F009(热冷压或夹具Baking移位、压爆不良)坏品，优率提升~1.5 3.2 F037C（电芯变形不良）坏品，优率提升~1.5 3.3 F013（极片黑斑影响电芯容量）坏品，优率提升~2 3.4 其他外观内坏品比例下降~4 3.5 主导2016~2017年移动电源项目降本: 在17年主材料全面涨价的大背景下，移动电源项目成本降低了~30：制程良率提升~6，效率提升~43，该项目由16年亏人工+制费到17年赚10的毛利 项目成本由亏为赢 &#160； 4、参与新项目开案，服务客户 与客户保持良好的沟通和交流并为客户提供有建设性的技术支持与解决方案． 5、团队人才梯队建设 任职期间，负责部门人才梯队建设，把团队成员全部从应届毕业生培养成长成独挡一面的锂电技术+项目管理型人才