工作职责：1）订单管理：每天与市场部沟通订单相关的信息，并及时更新和汇报生产进度； 2）生产计划：组织编制月/周生产计划，并监督执行，定期召开生产调度会，协调生产计划过程中的各项工作；负责有效的利用人力资源，设备资源，使产能最大化（任职期间，利用各种技能在人员设备不变的情况下产能提升15）； 3）物料计划：依据对物料类型/价格/起订量/用量/损耗等分析，制定各类物料的采购策略，确保物料及时供应，同时让物料库存水平保持在良好水平；对生产定单、物料采购、生产计划编排、仓库帐目、出入单据、生产用料进行审核（任职期间，经过合理的物料计划，在订单由20W提升至30W时，原材料库存量由3000W下降到2100W,有效的降低公司材料成本、人力成本、场地成本等，公司特给予嘉奖）； 4）产品及物料生命周期的管理：和市场部及时沟通，针对浮动较大订单及销量极低订单，结合实际情况及公司指标，合理提出停产或转外协生产，针对停产产品及时调整物料的采购与消耗策略，避免呆滞库存的产生；（接手工作时，库存呆料50W，发现部分物料与现有订单可替代消耗使用，经过与研发、市场等部门沟通，测试通过切实可用，呆滞物料由50W下降到16W）； 5）产品部件外发：根据注塑部、SMT产能负荷情况，结合库存量及接单情况，不定期安排外发部分产品的部件，制定外发计划，及时安排发外物料到协助厂家并追踪生产进度，并及时跟进送货； 6）出货安排：根据客户订单的交货需求，结合生产完成情况，制订并下达出货指令，提前通知物流部制好出货单据等； 7）异常处理及协调：PCM在公司担任协调、润滑剂职责，针对所有在生产异常、物料异常处理及沟通协调，知会、监督相关部门异常处理进度等； 8）新品导入：针对新品在生产前的打样、确认、生产各环节的进度物料供应，工艺组织布置，品质状况跟踪落实，产能、相关数据收集及生产完成情况等； 9）ERP维护与完善：与数据中心合作对ERP系统各模块的优化工作，让PMC工作简单化，提高工作效率； 10）仓库物料数据监督、核查：制订年中、年终盘点计划，督促仓储部每月定期对仓库产品盘点清查，做到帐物相符； 11）7S督导：同质量部门对厂区进行7S巡查、监督，针对不合理事宜提出有效改善方案； 12）部门报表统计与制作：根据各部门各项数据进行统计汇总，以报表形式对数据进行分类及存档，做到凡事以数据说话，有据可查；

工作职责：1,负责18650锂电池装配，注液，老化车间生产 2,各工段环节梳理，生产流程制定 3,协调生产，达成每日出货指标 4,车间异常处理，物料监控 5,人员招聘，生产团队建设 6,生产现场整顿，5s监督落实

工作职责：生产管理： 主要负责18560锂电池，从合浆至注液工段生产管控； 1.部门产量规划与提升，设备自动化提升，及制程浪费的减少； 2.对产品的生产进度进行监控,保证按时完成生产计划； 3.制程异常分析与对策改善，协调技术、品质设备快速处理； 4.工厂人员协调生产，生产计件方案制定与实施； 5.对生产人员的考核与监督管理，各车间生产制度制定，绩效考核制定； 6.负责指挥生产现场整理、整顿,主持车间现场5S运行； 7.公司全主任，负责公司环评、消防对接； 8.人员培训，团队建设； 9.生产部计件薪资审核及与财务对接。 资材管理： 1、负责整个公司原材料、半成品、成品的进出管理； 2、物料的数据管控； 3、公司的ERP系统导入，验证； 4、物料月计划制定； 5、生产计划的制定与实施，生产、仓库数据监控管理； 6、每月物料资材盘点主导，数据汇总核查；